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带式输送机常见的19个问题的处理方法

2022-02-16 10:59:34

1.输送带呈弧形。

对于不会发生的整芯输送带,注意以下几点:

A)避免挤压分层输送带;

b)避免在潮湿环境中存放分层输送带;

C)磨合时需要将输送带拉直;

D)检查整个输送机系统。

2.输送带硫化接头性能差.机械带扣选择不当。

A)使用合适的机械带扣;

b)输送带运行-一段时间后再次张紧;

C)如果硫化接头有问题,切除并重新制作;

D)定期观察。

3.输送带侧被拉长变形。

不会发生在整个芯输送带上。对于其他输送带,请注意以下几点:输送带的磨合时间足够长。如果输送带磨合不良或旧输送带,请拆除拉长变形部分并重新制作接头。

4.配重过大。

A)重新计算并相应调整配重;

b)β将张紧力降至临界点并重新固定;

c)如果绞车张紧,适当调整。

5.配重不足。

重新计算并相应调整配重。

6.化学物质.酸.碱.热.表面粗糙物质造成的损害。

A)为特殊条件设计的输送带;

b)采用密封机械扣或硫化接头;

C)输送机采取防雨、防晒等措施。

7.双驱滚筒不同步运行。

适当调整滚筒。

8.输送带强度不够。

由于中 心点或装载点过煤量增加,或带速减小,应重新计算张力,并改用适当带强的输送带。

9.边缘磨损。

防止输送带偏离,去除边象磨损严重的部分输送带。

10.托混间隙过大。

调整间隙,即使满载时,托混I间隙也不应大于10mm。

11.输送带.带扣所受装载物冲击过大。

A)根据工况正确使用流料槽.缓中板;

b)安装抗冲击托混;

C)如有可能先装末煤;

d)如果侧挡板不卡煤,调整侧挡板与输送带之间的间隙。

12.托混.滚筒和输送机不在中 心线上。

A)重新对中;

b)安装限位开关;

c)查阅输送机使用手册。

转弯机

13.装载不当.洒料。

a)进料方向.速度应与输送带的运行方向.速度-致,确保装载点位于输送带中 心;

b)使用合适的进料器.流槽和侧挡板控制流量。

14.输送带与滚筒之间摩擦不足。

A)用缓冲滚筒增加围包角;

B)使用包胶辊;

c)在潮湿环境下使用槽状胶面滚筒;

d)在输送带上安装适当的清洁装置;

E)检查初始张力。

15.积聚料屑(在滚筒和支架上)

A)安装清扫器.刮板等;

去除料屑。

16.输送带与滚筒之间有异物。

A)正确使用侧挡板;

b)去除屑等异物。

17.滚筒胶面磨损。

A)更换胶面;

在潮湿环境中使用槽状胶面;

C)松动并突出胶面螺钉。

18.相对装载速度过高或过低。

A)输送机厂家调整流料槽或校正输送带运行速度;

b)考虑使用抗冲击托混,密切注意操作。


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